对刀具（Broach）进行涂层处理，是提高刀具性能的重要途径。在有强韧的刀具基体表面涂覆耐热和耐磨性能都很高的材料，使其在切削过程中在刀具与切屑之间增加了一道隔热屏障，阻止热量传递到刀具基体减小刀具磨损和产生的热量，并降低刀具、工件表面之间的摩擦系数，起到一定的润滑作用，所以涂层刀具最适宜于干切削。

　　涂层分两大类：

    一类是硬涂层，即在表面上涂TiN、TiC、TiCN、TiA1N、A12O3、CBN、金刚石、类金刚石DLC、纳米材料等涂层，这类涂层刀具（Broach）涂层硬度高，耐磨性好；

    另一类是“软”涂层，这类涂硫族化合物M0S2或WS2或TaS2等减摩涂层,显著降低摩擦系数，这类涂层刀具也称“自润滑刀具”，此种涂层刀具在一定程度上弥补了无切削液的润滑作用，抵制切削温度上升，很适合干切削。

    凯印的IC908、IC907、IC903属于硬涂层，它们采用具有良好抗机械冲击和热冲击性能的超细晶粒硬质合金作为基体，通过具有更低摩擦系数的PVD涂层工艺涂覆耐高温材料TiAlN，抗氧化温度高，在切削时会产生TiAlN膜，具有较好的抗氧化性能，开始氧化温度为700℃～800℃，高于TiC、TiN等涂层的氧化温度。TiAlN在高温时比TiN硬度高，热稳定性好，其高温时产生的氧化膜。可改善刀具（Broach）与工件/切屑的摩擦，减少热量的产生，此外，TiAlN涂层的热导率也低于TiN等涂层，从而起到隔热作用，使刀具在干切削时能承受更高的温度。PVD-TiAlN涂层，硬度与TiCN、TiN相当，而热稳定性温度比TiCN和TiN高，达到1450℃。这种TiAlN涂层随A1含量的提高，其硬度更高，抗高温断裂性更强，有很高的硬度和耐磨性能,而氧化温度不变。

　　近几年来，玉环凯印工具又采用超薄TiN和TiAlN对刀具进行交替涂覆，所涂覆的刀具（Broach）具有粘附力强，耐热性高和抗磨损性好等特性,聚集了TiN、TiAlN以及TiNC等涂层的优点，然后再用涂层后处理技术SUMO-TEC，进一步提高韧性和耐磨性，降低表面摩擦系数，使得切削区域温度更低，抗崩刃性及抗积屑瘤性更佳，从而在加工绝大多数被加工材料时均能获得更可靠持久的刀具寿命，刀片耐用度增加了20%～280%。