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凯印工具告诉你各种拉刀及其特点
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发布时间:2012.04.07 新闻来源:玉环县凯印工具厂专业生产拉刀,Broach,花键拉刀,圆拉刀,键槽拉刀 浏览次数: |
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(1)圆形拉刀(Broach):可加工高精度的圆孔,据需要在拉刀上可设计具有挤光刀齿与二段精加工刀齿。 (2)花键拉刀(Broach):花键在形状方面有具有二边互相平行的矩形花键和汽车等传递动力用的以轴与孔结合的渐开线花键。花键拉刀加工刃有2类:只有加工花键的刃齿;有切花键的前刃、后刃与圆刃交互排列的或只有后刃与圆刃交互排列的,使孔与花键同时达到精加工。 (3)细齿与锯齿拉刀(Broach):为轴与孔半永久结合用,齿形有小山形与渐开线形、锯齿形等。 (4)键槽拉刀(Broach):加工的孔与拉刀导向部之间因有导条,故可用之调整键槽深度。 (5)多角形拉刀(Broach):多角孔也可用拉刀迅速正确地加工。如扳手用的六角孔,双六角孔等各种形状也可加工。 (6)特殊形拉刀(Broach):各种复杂形状也不需熟练技术,可高精度高效加工。 (7)组合型拉刀(Broach):内孔与花键,内孔与键可用一把拉刀同时加工。 (8)螺旋拉刀(Broach)有2种,即:只由外圆切削刀刃构成的;由外圆切削刀刃与齿厚切削刀刃构成的。前者用于一般汽车零件与电机零件的螺孔加工,后者用于汽车变速箱齿轮环的内齿轮加工。加工齿轮环内齿的螺旋拉刀一般称大直径螺旋拉刀,此种拉刀精度要求很高,但这样大的刀具(直径φ100~φ150mm,全长1500~2000mm),制造及测定齿形精度非常困难,故通常制成组合型螺旋拉刀(见图1),这种拉刀一般粗加工齿形部分刀齿做在本体上,用作外圆切削刃;精加工齿形部分刀齿做在环套上用作齿厚切削刃;带精密齿形的环套,其精密刀齿用作精加工需分开单独制造,在别处用齿形检查仪一面测定,一面制造,比较麻烦,组装在一起总会带来装配等误差影响精度。 (9)平面拉刀(Broach):加工外表面的平面拉刀(包括较大的与局部较小的)。可根据被加工工件形状、夹紧方式和切削方式等不同情况应用各种各样的夹持结构(刀柄),适当地设计刀齿形状与相互排列以期达到复杂形状也能高效、高精度加工。 (10)局部外齿加工用拉刀(Broach):凸出的扇形齿轮加工时可用局部外齿加工拉刀,拉刀为凹圆面。 (11)二段齿升平面拉刀(Broach):在铸件锻件等表面硬表皮切除时,用前加工去除硬化部分以及防止圆孔偏心时可用之。 (12)渐成法带倒角刃拉刀(Broach):为防止被加工表面质量差,切槽时键槽拉刀可采用之,以抑制角端磨损,并防止切屑刮擦键槽侧面。 (13)渐成法平面拉刀(Broach):铸件锻件表面直接用拉刀加工时,由于工件形状,会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。
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